张家港保税区化工园生态工业链提升产业自净能力
标准高于新加坡
据了解，张家港保税区在环境保护、生态建设方面的投入高达10多亿元。保税区与新加坡胜科水务公司合作，建成了日处理能力3.5万吨的污水处理厂。全区仅有的一个污水处理厂排污口安装了COD监测装置，24小时实时监控，确保尾水达标排放。全区雨污水管铺设总长度达到120公里，生活污水、生产废水预处理达到接管标准后，进入污水处理厂进行二级处理，达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》标准后才能排放。
此外，保税区开展了中水回用项目。2009年，胜科水务公司在这里启动了我国第一个园区综合循环用水项目，项目总投资两亿元，投产后，整个园区不向外环境排放污水。
据了解，从今年10月起，化工园区将在全区推广中水回用，回用工程将使得保税区的污水最终实现零排放。根据估算，这个项目每年可节约水资源730万吨，光是向长江减排的COD就达到500多吨。
据胜科水务的负责人介绍，张家港保税区的污水排放标准比新加坡还要严格，原本只需采用沿江污水排放标准的扬子江化工园，再次自加压力，选用更严格的太湖地区污水处理排放标准，污水处理后的COD含量仅为80mg/L，而在新加坡裕廊岛这一数字为100mg/L。
化工废料
上下游无缝对接
在张家港保税区内，各种粗细不等、高低分布的管道处处可见，而这些管道是专门为消化化工生产污染物服务的。
据了解，张家港保税区专门投资3500万元，建成7公里管廊，用于消化化工生产污染物。园区内一家企业的产品和废料，常常是另一家企业的生产原料，靠着这些管道，工艺流程在封闭环境下完成，不仅显著降低了生产污染，也让整个化工园区内的产业链在一定程度上形成了自净能力。
这种企业之间唇齿相依的循环链条在张家港保税区已逐步形成。目前，园区已形成了以东海粮油集团为代表的粮油集群和工业生态链条，以道康宁一体化基地为代表的化工集群和工业生态链条，以双狮精细化工、道康宁、梅塞尔等公司为核心的化工集群和工业生态链条；在区域层面上形成了水循环、热力循环、工业气体配套、管廊配套等生态工业链结构。
上下游生产无缝对接，使化工废料得以吃干榨尽。张家港保税区为所有企业产生的废弃物建立了信息交换平台，在区内外企业之间进行交换，实现了资源的综合利用；对少量不能综合利用的废弃物，统一送到张家港市工业固废处理中心或危险废物处置中心进行集中安全处置。 闫艳 高杰 见习 李莉 范圣楠
